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    45#无缝钢管的承压算法

    发布日期:2020-3-5 7:49:34  浏览量:144  字号:[  ]

      45#无缝钢管的承压算法

      45#无缝钢管热处理后零件具备优良的综合性物理性能,广泛运用于各种各样关键的构造零件,非常是这些在交替变化负载下工作中的曲轴、地脚螺栓、传动齿轮及机械零件等。但表层强度较低,不耐磨损。能用热处理+感应淬火提升零件表层强度。

      基本资料

      45#是GB中的称呼,JIS中称之为:S45C,ASTM中称之为1045,080M46,DIN称之为:C45。

      成分

      它的成分中含碳量(C)量是0.42~0.50%,Si含水量为0.17~0.37%,Mn含水量0.50~0.80%,Cr含水量<=0.25%。

      调质处理

      强烈推荐调质处理溫度:淬火850,热处理840,淬火600.

      45#无缝钢管为高品质炭素构造用钢,强度不高快削生产加工,磨具中?;嵊糜谧瞿0?梢子,定位销等,但须调质处理。

      1.45#无缝钢管热处理后沒有淬火以前,强度超过HRC55(最大达到HRC62)为达标。

      具体运用的最大强度为HRC55(感应淬火HRC58)。

      2.无缝钢管不必选用渗碳淬火的热处理方法。

      热处理后零件具备优良的综合性物理性能,广泛运用于各种各样关键的构造零件,非常是这些在交替变化负载下工作中的曲轴、地脚螺栓、传动齿轮及机械零件等。但表层强度较低,不耐磨损。能用热处理+感应淬火提升零件表层强度。

      渗氮解决一般用以表层耐磨损、芯部抗冲击的轻载零件,其耐磨性能比热处理+感应淬火高。其表层碳含量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(独特状况下选用0.35%)。经调质处理后,表层能够得到很高的强度(HRC58--62),芯部强度低,抗冲击。

      假如用45#无缝钢管渗氮,热处理后芯可能出現硬脆的奥氏体,丧失渗氮解决的优势。如今选用渗氮加工工艺的原材料,碳含量也不高,到0.30%芯部抗压强度早已能够做到很高,运用上少见。0.35%几乎从未见过案例,只在教材里有详细介绍。能够选用热处理+高频率感应淬火的加工工艺,耐磨性能较渗氮略差。

      GB/T699-1999标准的45钢强烈推荐调质处理规章制度为850℃淬火、840℃热处理、600℃淬火,做到的特性为抗拉强度≥355MPa

      GB/T699-1999标准45钢抗压强度为600MPa,抗拉强度为355MPa,延伸率为16%,断面收缩率为40%,冲击性功为39J

      精轧管——检测——去皮——检测——加温——破孔——酸洗钝化——刃磨——润化吹干——超声波模具——冷拉——时效处理——酸洗钝化——磷化处理——检测——冷扎——除油——切头——吹干——内打磨抛光——外打磨抛光——检测——标志——制成品包裝

      一、轴类零件的功能、构造特性及技术标准

      轴类零件是设备中常常碰到的典型性零件之一。它关键用于支撑板传动系统零部件,传送扭距和承担荷载。轴类零件是旋转工件零件,其长短超过直徑,一般由同舟轴的外圆上、锥体面、内螺纹和外螺纹及相对的内孔所构成。依据构造样子的不一样,轴类零件可分成光轴、台阶轴、空心轴和发动机曲轴等。

      轴的长径比低于5的称之为短轴,超过20的称之为长细轴,大部分轴接近彼此之间。

      轴用滚动轴承支撑板,与滚动轴承相互配合的轴段称之为电动机轴。电动机轴是轴的装配线标准,他们的精密度和工艺性能一般规定较高,其技术标准一般依据轴的关键功能与工作标准制订,一般有下列几类:

      (一)规格精密度起支撑板功效的电动机轴以便明确轴的部位,一般对其规格精密度规定较高(IT5~IT7)。装配线精密铸件的电动机轴规格精密度一般规定较低(IT6~IT9)。

      (二)几何图形样子精密度轴类零件的几何图形样子精密度关键就是指电动机轴、外球面、莫式锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其尺寸公差限定在标准公差范围之内。对精密度规定较高的內外圆表层,应在工程图纸上标明其容许误差。

      (三)互相部位精密度轴类零件的部位精密度规定关键是由轴在机械设备中的部位和功能决策的。一般应确保装配线精密铸件的电动机轴对支撑板电动机轴的平行度规定,不然会危害精密铸件(传动齿轮等)的传动系统精密度,并造成噪音。一般精密度的轴,其相互配合轴段对支撑板电动机轴的轴向颤动一般为0.01~0.03mm,高精密轴(如主轴轴承)一般为0.001~0.005mm。

      (四)粗糙度一般与精密铸件相辅的轴径粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与滚动轴承相辅的支撑板轴径的粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

      二、轴类零件的毛胚和原材料

      (一)轴类零件的毛胚轴类零件可依据应用规定、制造种类、机器设备标准及构造,采用圆棒、铸钢件等毛胚方式。针对内孔直徑相距并不大的轴,一般以圆棒主导;而针对内孔直徑相距大的台阶轴或关键的轴,常采用铸钢件,那样既节省原材料又降低机械加工制造的劳动量,还可改进物理性能。

      依据制造经营规模的不一样,毛胚的煅造方法有自由锻和模锻二种。中小型批制造多选用自由锻,大量很多制造时选用模锻。

      (二)轴类零件的原材料无缝钢管应依据不一样的工作中标准和应用规定采用不一样的原材料并选用不一样的调质处理标准(如热处理、淬火、热处理等),以得到一定的抗压强度、延展性和耐磨性能。

      45钢是轴类零件的常见原材料,它价格低历经热处理(或淬火)后,可获得不错的加工性,并且能得到较高的抗压强度和延展性等综合性物理性能,热处理后表层强度达到45~52HRC。

      40Cr等合金工具钢适用中等水平精密度而转速比较高的轴类零件,这种钢经热处理和热处理后,具备不错的综合性物理性能。

      45号钢GCr15和工具钢65Mn,经热处理和表层感应淬火后,表层强度达到50~58HRC,并具备较高的耐疲惫特性和不错的耐磨性,可生产制造较高精密的轴。

      精密机器的主轴轴承(比如数控磨床沙轮片轴、座标镗床主轴轴承)可采用38CrMoAIA渗氮钢。这类钢经热处理和表层渗氮后,不但能得到很高的表层强度,并且能维持过软的芯部,因而耐断裂韧性好。与渗碳淬火钢较为,它有调质处理形变不大,强度更高的特点。

      45号钢普遍用以机械设备制造,这类钢的物理性能非常好??墒撬且恢值吞几?,热处理特性并不太好,45号钢能够淬硬至HRC42~46。因此假如必须表层强度,又期望充分发挥45#钢优异的物理性能,常将45#钢表层渗碳淬火,那样就能获得必须的表层强度。

      45#无缝钢管重量计算公式:[(直径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的净重

      承压算法

      一:以知无缝钢管无直径规格型号厚度求能承受力计算方式(无缝钢管不一样材料抗压强度不一样)

      工作压力=(壁厚*2*无缝钢管材料抗压强度)/(直径*指数)

      二:以知无缝钢管无缝钢管直径和承受力求壁厚计算方式:

      壁厚=(工作压力*直径*指数)/(2*无缝钢管材料抗压强度)

      三:无缝钢管工作压力指数表达方式:

      工作压力P<7Mpa指数S=8

      7<无缝钢管工作压力P<17.5指数S=6

      工作压力P>17.5指数S=4


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